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一、 中央空調(diào)維保前言

中央空調(diào)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，涉及因素很多，其中水循環(huán)系統(tǒng)故障的影響最為常見：近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管、風(fēng)道的清洗和殺菌也越來(lái)越重視，對(duì)軍團(tuán)桿菌和樓宇內(nèi)的空氣質(zhì)量也開始定期檢測(cè)。

二、 水質(zhì)影響與解析

1、 PH值過(guò)低，水的酸性程度增加，腐蝕加重；PH值過(guò)高，水垢成分的溶解變化，銹垢析出變得容易。

2、 電導(dǎo)率高的水腐蝕速度增大，形成腐蝕和結(jié)垢的因素也隨之升高。

3、 氯化物離子是造成不銹鋼腐蝕性提高的重要因素之一。

4、 硫酸根離子是增大腐蝕作用的重要因素。

三、 非標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)的三項(xiàng)主要危害

1、 水垢：水在循環(huán)過(guò)程中由于水分蒸發(fā)，熱分解，二氧化碳?xì)怏w等因素使溶解鹽的平衡遭到破壞，迫使部分離子在水中結(jié)晶析出，附在管壁結(jié)成水垢。

2、 生物污泥：水中的細(xì)菌霉，藻類等微生物與灰塵，泥沙混合在一起形成粘泥濁物。

3、 腐蝕：水中存在的溶解氧及其它腐蝕性離子與管壁金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成腐蝕。

這三者主要危害具體表現(xiàn)以下三個(gè)方面：

（1） 降低了熱傳效率，大量浪費(fèi)能源。

（2） 污垢的積聚導(dǎo)致局部腐蝕（電偶腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕）該種腐蝕的速度為正常腐蝕速度的4~5倍，會(huì)使管道短期內(nèi)穿孔而損壞。

（3） 污垢在管內(nèi)沉積，降低了水流通的截面積，增大了水流的陰力。

所以，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)中的水循環(huán)進(jìn)行水處理十分必要。

四、 水處理方法

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)水循環(huán)的水處理方法有五種。即：化學(xué)處理法、物理機(jī)械處理法、生物處理法、離子交換法、靜電磁化處理法。

1、 化學(xué)處理法：加入多種不同作用的水處理藥劑有緩副機(jī)、緩腐劑、中性清洗劑、阻

垢劑、殺菌劑、滲透劑。采用復(fù)配增效的藥劑配比，可以完善全面的達(dá)到緩蝕，阻垢、殺菌效果是一種較為普遍的水處理方法。

2、 物理機(jī)械處理法：主要針對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器、燃燒室、換熱器的清洗。此方法要使用得當(dāng)，以防3損傷換熱管。

3、 生物處理法：主要針對(duì)冷卻塔、積水池等菌群匯集處，有效的殺滅軍團(tuán)桿菌和綠色降解水處理劑的使用。

4、 離子交換法：可以起到阻垢的作用，但是一般會(huì)加速管道的腐蝕。

5、 靜電磁化處理法：由于安裝位置的不當(dāng)和設(shè)計(jì)不合理等原因大部分靜電水處理儀和磁化儀緩蝕垢效果不明顯。

化學(xué)清洗技術(shù)應(yīng)用

一、 水系統(tǒng)清洗

1、 清洗

2、 預(yù)膜

3、 緩蝕

4、 阻垢

5、 殺菌

6、 抽驗(yàn)過(guò)濾器

二、 化學(xué)清洗工作的兩種情況及保養(yǎng)清洗

1、 新檢機(jī)組的情況：新建機(jī)組的清洗是為了去除新機(jī)組中水循環(huán)管道的生產(chǎn)過(guò)程中殘存物與由它所產(chǎn)生的腐蝕物。在整體設(shè)備運(yùn)行之前，徹底清洗能提供設(shè)備壽命和使用水準(zhǔn)。

2、 運(yùn)行機(jī)組的清洗：中央空調(diào)裝置的水循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)一年左右的運(yùn)轉(zhuǎn)后，不同程度的結(jié)垢，生物污泥和腐蝕，有必要喲啊進(jìn)行保養(yǎng)清洗，以改善整機(jī)設(shè)備的狀態(tài)。

三、 空調(diào)系統(tǒng)中換熱管的清洗

空調(diào)系統(tǒng)中，對(duì)已經(jīng)結(jié)垢生藻的換熱管，需進(jìn)行清洗。以使設(shè)備保持良好的換熱效果。

1、 注水法：

換熱管清洗用刷子連上長(zhǎng)柄或線繩，一根根通入管中。使用換熱管清洗水槍（最低140kpa可用增壓泵提高壓力），是刷子在管中運(yùn)動(dòng)，清洗管壁。

2、 自動(dòng)注水法：

本系統(tǒng)由換熱器出入口所安裝的流路切換閥，銅管兩端安裝的刷子接受器，一邊使制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一邊使管路切換閥運(yùn)作，刷子自動(dòng)清洗管內(nèi)。

3、 海綿球自動(dòng)清洗

系統(tǒng)由特殊的海綿球、小球分離器、小球回收器、滑管等構(gòu)成。工作原理為向冷卻水注入特殊的海綿球，利用水流把小球壓入管內(nèi)，邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊清洗管內(nèi)不需動(dòng)力資源消耗。

4、 專用設(shè)備清洗法：

一般采用特殊的螺旋刷。由電機(jī)提供動(dòng)力，使得螺旋刷在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，另外通入水流，將管壁清除下來(lái)的污垢沖洗干凈。

5、 化學(xué)清洗法：

在污垢附著嚴(yán)重的情況下，例如，鈣、鎂、硅等水垢非常堅(jiān)硬或制冷的換熱管管壁較脆薄，可以使用藥品進(jìn)行化學(xué)清洗。由于銅管材質(zhì)及水垢的組成的不同用化學(xué)藥品種類和處理方法也不同，所以在工作前必須了解掌握設(shè)備的總儲(chǔ)水量、制冷（熱）量及設(shè)備管線材質(zhì)等基本情況制訂經(jīng)濟(jì)合理安全的工作方案，才能正確使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑、鈍化劑、徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、生物污及銹等雜物，并在金屬表面進(jìn)行鈍化生產(chǎn)保護(hù)膜。

總之，被清洗后，設(shè)備管線的表面無(wú)兩次浮銹及點(diǎn)蝕，除垢除銹率95%，殺生率98%，腐蝕率2g/m2h，膜厚為80000埃（1埃10-10米）。

保養(yǎng)部分

一、 溴化鋰機(jī)組維修保養(yǎng)工作：

1） 檢驗(yàn)鍋爐各接口處理情況及環(huán)境清潔工作。

2） 檢驗(yàn)設(shè)備上的各種儀表、計(jì)表、各種通氣孔、可視孔。

3） 檢驗(yàn)鍋爐燃燒室爐膛狀況、蒸汽閥、集管器、阻風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥及各種連動(dòng)開關(guān)調(diào)節(jié)器、火焰發(fā)生器。

4） 對(duì)循環(huán)水進(jìn)行更換以及各明露部分進(jìn)行保溫填補(bǔ)，做好防銹處理工作。

二、 對(duì)冷卻截維護(hù)保養(yǎng)工作：

1） 油刷冷凝機(jī)組明露，作保溫后補(bǔ)。清洗冷卻截散熱片。清洗各種過(guò)濾器。

2） 對(duì)有關(guān)水泵及各種有關(guān)動(dòng)力裝置作清洗潤(rùn)滑處理更換已老化的傳動(dòng)配件。

3） 檢驗(yàn)各水泵是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下。

4） 檢查循環(huán)水管壓力、真空狀況。

5） 定期檢查循環(huán)水管壓力、真空狀況。

三、 空調(diào)機(jī)組末端設(shè)備及各有關(guān)電器部分：

1） 定期清洗各種率網(wǎng)，清洗風(fēng)機(jī)盤管、積水盤、過(guò)濾器、V型彎，檢查絕緣狀況。

2） 高度冷氣機(jī)組正常壓力。

3） 檢查軟管、風(fēng)管是否有非常情況，并及時(shí)修復(fù)。

4） 檢查各有關(guān)電路、接線端頭。

四、 熱泵機(jī)組維修工作：

1） 熱泵機(jī)組高壓、低壓狀況，并及時(shí)補(bǔ)充制冷媒體。 機(jī)組冷凍液。檢查有關(guān)部門是否在正常工作狀況。

2） 修補(bǔ)保溫結(jié)構(gòu)。

3） 檢查各個(gè)過(guò)濾器并及時(shí)清洗。

4） 及時(shí)更換循環(huán)水以及對(duì)檢查水箱。

5） 運(yùn)動(dòng)裝置經(jīng)常檢查。